Tipărire
images/poze_articole/Bset_smart_12.jpg

Pe măsură ce capacitatea de producţie a maşinilor s-a îmbunătaţit în ultimele decenii datorită îmbunătăţirilor tehnologice – maşinile au devenit mai mari şi mai rapide – volumul cerut pentru fecare produs în majoritatea cazurilor a scăzut sub această capacitate disponibilă. Astfel, maşinile sunt folosite pentru a realiza diferite tipuri de produse sau diferite variante de produs din cadrul unei familii de produse.

De fecare dată când producția unui lot de produse A se termină, sunt anumite activităţi care trebuie făcute pentru a schimba confgurația sau setările maşinii astfel încât aceasta să poată produce un nou lot din produsele B. Aceste activitaţi poarta numele de „schimbare a fabricaţiei”, „reglaj al liniei”, „set-up” sau „changeover”.

Nevoia de a avea timpi reduşi de set-up nu este un fenomen recent. În timpul unei schimbări de fabricaţie nu se produce nimic iar această întrerupere a producţiei nu adaugă valoare. Tradiţional, modul în care se făceau schimbările de fabricație nu a primit o atenţie deosebită. Erau considerate un dat, un „rău necesar” cu care trebuie să ne obişnuim. Aceasta a rezultat în planifcarea de loturi mari de produse pentru a minimiza repartiţia costului de set-up în costul direct total de producţie.

De la publicarea în urmă cu aproape 20 de ani a unei noi metode, metoda SMED, a apărut o schimbare în gândire. Shingo, creatorul metodei, a dovedit că timpii de schimbare a fabricaţiei pot f reduşi drastic cu până la 95%! De atunci timpii de set-up nu mai sunt consideraţi de nemodifcat.

SMED acronim pentru „Single Minute Exchange of Die” / „Schimbarea Matriţei într-un timp cu o singură cifră”, este prima metodologie de reducere a timpilor de set-up care a fost publicată. Procesul în sine constă în 4 faze şi 3 paşi. Unii autori propun o abordare pentru reducerea timpilor de set-up care se referă la mai mult decât doar la aplicarea diferitelor principii şi paşi de îmbunătăţire prezentaţi de Shingo. Paşii de implementare, inclusiv de pregătire a aplicării metodei pe linia aleasă sunt:

- Planificare iniţială şi începere: selectarea echipamentului asupra căruia se va lucra, a şefului de proiect, membrilor de echipă, stabilirea obiectivelor şi a paşilor de evoluţie
- Pregătirea oamenilor: explicarea importanţei reducerii timpilor de set-up, a motivelor pentru care se va face înregistrarea video, rolul fecărui angajat
- Înregistrarea video a schimbării de fabricaţie
- Analiza schimbării de fabricaţie aplicarea celor 3 paşi ai metodei SMED
- Instruirea echipei de set-up în noua metodă standard şi îmbunătățită
- Întâlniri cu echipa pentru a obţine idei şi pentru a implementa îmbunătăţiri.

Relații suplimentare la
Tel.: 0726 268 256, 0722 531 496
Fax: 031 814 67 48
Email: Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea., Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea.
Web: www.bestsmart.ro