Compania International G&T a organizat, în data de 21 septembrie, la Brașov un workshop de frezare dinamică. Pentru a demonstra că sculele de cea mai bună calitate aduc rezultatele optime atunci când sunt folosite pe o mașină de frezare de top, au participat specialiști din domeniile premium ale acestei industrii: domnul Ioan Kismihaly, directorul general al EMUGE FRANKEN România și doi reprezentanți ai companiei Hermle AG, domnul Filippo Modica din cadrul departamentului de vânzări și responsabil pentru piața din România și domnul Tomislav Draksler, inginer de aplicație.

La workshop-ul de frezare dinamică au participat 50 de specialiști de la peste 30 de frme din domeniile automotive, matrițerii și subfurnizori, discutându-se despre inovațiile apărute în domeniu, dar mai ales au experimentat practic ce înseamnă calitate de top atât în privința mașinilor, sculelor, soft-ului și a tot ce înseamnă prelucrare.

Au susținut prezentări și invitații Florin Dimitriu de la Meusburger și Florea Dorel Anania de la Inicad Design.

Aplicațiile practice s-au putut urmări la Aero Part Expert SRL Brașov, prin grija domnului Călin Ghițescu, directorul societății.

International GT – Mașinile-unelte Hermle INTERNATIONAL G&T SRL reprezentantă în România a HERMLE AG, a fost fondată în 1994 și este specializată în comerțul cu mașiniunelte în domeniul prelucrărilor mecanice.
Mașinile-unelte Hermle sunt adesea în prima linie atunci când vine vorba de rezultate optimizate. Proverbiala precizie Hermle în combinație cu procesul de consultanță și cu managementul de proiect au transformat compania în cel mai important partener din zona mașinilor-unelte în aproape toate sectoarele cheie – variind de la componente complexe de mari dimensiuni până la microcomponente din domeniul high-tech. Utilizare versatilă, rezultate fără compromisuri – pur și simplu Hermle. Centrele de prelucrare Hermle permit un foarte mare diametru de rotire datorită designului axelor și a modului în care masa rotativă pivotantă cu control numeric este integrată în mașina-unealtă. Ele pot procesa piese foarte mari relativ la zona de fxare. Anumite modele pot chiar să depășească în mod considerabil domeniul de pivotare de la 0° la 90°. Axele C folosesc fe angrenaje melcate sau unități de acționare rotativă, în funcție de procesul de prelucrare. Axele A pot f echipate cu drive-urile pe o singură parte sau în tandem, în funcție de greutatea piesei de prelucrat și de dinamica necesară. Modelele MT poat chiar freza sau strunji în 5 axe simultan.

Precizia nu cunoaște limite.

Precizie în fecare dimensiune: Hermle are o înțelegere aprofundată a cerințelor de fabricație a centrelor de prelucrare de înaltă precizie pentru prelucrarea pieselor de la foarte mici la foarte mari, până la 2,5 t în greutate. Din acest motiv, Hermle folosește pentru producție proprie numai mașini germane și materiale de la furnizori europeni. Mai mult decât atât, întregul departament de producție este dotat cu aer condiționat și curățenia este păstrată printr-un sistem central de eliminare a așchiilor. Centrele de prelucrare Hermle sunt testate în detaliu prin intermediul unor teste intensive de anduranță și în procesele de prelucrare-producție orientate în propriul departament de fabricație. Procese meticuloase de fabricație permit Hermle să stabilească noi standarde de precizie, a căror strictețe a depășit-o pe cea a standardului DIN / ISO 10791 în fecare aspect.

În cadrul companiei brașovene Aero Part Expert S.R.L. au putut fi urmărite avantajele frezării dinamice pe o mașină-unealtă cu comandă numerică Hermle C400 în 5 axe, având următoarele caracteristici:

Cursa X-Y-Z: 850 – 700 – 500 mm
Turație: 15000 / 18000 1/min
Curse rapide X-Y-Z: 35 m/min
Comanda numerică: iTNC 530 / TNC 640
Masa fxă 3D: 1070 x 700 mm
Centrul de prelucrare HERMLE C42U Încărcare masă max.: 2000 kg
NC-Masa rotativă
Masa melc: Ø 650 x 540 mm
Pivotare: + 91˚ / – 139˚
Turație Axa A: 25 rpm.
Turație Axa C: 30 rpm.
Încărcare masă max.: 600 kg

Piesa este simetrică. Cele două părți identice au fost prelucrate odată cu scule clasice și tehnologie clasică, a doua parte a fost prelucrată cu scule noi și cu frezare troncoidală, pentru a se putea vedea câștigul de timp, precizia crescută și o calitate mai bună a suprafeței.

Meusburger – Standardizarea Avantajul competitiv decisiv pentru execuția de scule și matrițe

Standardizarea formează baza principală pentru procese efciente și asigură o productivitate ridicată și durabilă în domenul producției de scule și matrițe. Ideea de bază a tipizatelor o constituie achiziție de produse care nu aparțin sferei centrale de competențe a companiei.
Compania Meusburger, lider de piață în domeniul tipizatelor, având peste 15.000 de clienți de prestigiu pe plan mondial, vă garantează prin gama sa de produse și servicii:

- prelucrări ulterioare fără deformări, componentele find executate din oțeluri de calitate, detensionate prin tratamente termice
- calitate constantă bazată pe reguli stricte
- cele mai bune servicii prin sisteme facile și intuitive de comandă
- disponibilitate permanentă, cu peste 80.000 de articole în cel mai mere depozit de tipizate pe plan mondial
- cele mai rapide livrări prin procese optimizate și cei mai buni parteneri de logistică – „Comandat azi, livrat imediat”

Gama de produse a companiei Meusburger cuprinde 70.000 de articole dedicate fabricării matrițelor, 40.000 de articole dedicate ștanțelor și 32.000 derticole pentru mașini și dispozitive.

Componente standardizate Meusburger Avantajele utilizării elementelor tipizate

Partea practică a putut fi urmărită la societatea Aero Part Expert SRL, pe un centru de prelucrare Hermle C400 în 5 axe CNC.

Avantaje în proiectare

Timpi de execuție mai mici care generează economii de costuri și facilitează disponibilitate suplimentară.
Precalculație rapidă cu ajutorul cataloagelor digitale.
Scăderea riscurilor generate de fluctuațiile de personal.
Deprindere efcientă și punctuală a angajaților cu procesul de lucru.
Avantaje în achiziție și în pregătirea muncii
Prețuri de achiziție mai bune datorate loturilor mai mari de achiziție.
Reducerea numărului de furnizori.
Procese mai rapide de comandă.
Simplifcarea programării.

Avantaje pe fluxul de fabricație

Scurtarea timpilor de execuție datorită rutinei în procese.
Minimizarea numărului și varietății sculelor de prelucrare.
Creșterea posibilităților de automatizare.
Creșterea nivelului de calitate generată de rutina proceselor.

Avantaje la montaj

Asamblare mai rapidă datorită proceselor bine încadrate în parametrii.
Mai puține retușuri datorită valorilor empirice.
Câștig de timp datorită elementelor premontate.
Avantaje în prelucrarea de probe și în producție
Ușurință în montarea pe mașini pentru probe și producție.
Securitate în producție ca urmare a standardului de calitate ridicat și constant.
Activități facile de mentenanță și service.
Disponibilitate rapidă a pieselor de schimb în cazul defecțiunilor accidentale.

INICAD – creșterea productivității prin utilizarea sofware-ului NCBrain5X de optmizare a controlului numeric

Rezolvarea problemelor de mașinare printr-o singură simulare – Ce trebuie să verificăm înainte de prelucrarea cu comandă numerică? Lista de verificare cuprinde coliziunile, ruperea sculei, avansul, turația, cursele de lucru în gol și prelucrarea în exces sau lipsă.
Acesta poate depinde de inginer, deci există o varietate de erori umane, susceptibile de a f avut loc. NCBrain5X va rezolva problemele de prelucrare printr-o singură simulare simulare.

Funcțiile NCBrain5X

Verifcarea la coliziune
Controlul vitezei de avans prin aplicarea simultană a sarcinii pe 5 și 3 axe
Adăugarea de traiectorii suplimentare în zonele de suprasarcină
Eliminarea curselor de lucru în gol.
Compararea modelării CAD cu modelarea NCBrain5X
Utilizarea modelului de electrod pentru a verifca zonele cu prelucrarea în exces sau lipsă
Crearea bazei de date de sculă, mașină și stoc

Aplicând „NCBrain Technology” și „MCBrain’s machining” veți reuși să produceți tehnologie de vârf și să reduceți cu cel puțin 10% timpii de prelucrare, reducând uzura sculei și evitând coliziunile mașinii.

Internațional GT
Str. Șelimbăr, Nr. 41, 077125 Măgurele, Jud. Ilfov
Telefon: 0040 21 457 1169 / Mobil: 0040 722 230 627
Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea. / www.internationalgt.ro

Meusburger Georg GmbH
Kesselstrasse 42, 6960 Wolfurt, Austria
Telefon: 0043 5574 6706 / Mobil: 0040 747 233 303
Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea. / www.meusburger.com

INICAD Soft Company
Str. Popa Tatu 20, Sect. 1, București 70772
Telefon: 0040 21 312 2415 / Mobil: 0040 722 285 147
Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea. / www.inicad.ro
EMUGE FRANKEN Tools Romania SRL
Str. Tăbăcarilor, nr. 15B/104, Ansamblu River Tower,
Cluj-Napoca 400139, Jud. Cluj
Telefon: 0040 264 597 600
Această adresă de email este protejată contra spambots. Trebuie să activați JavaScript pentru a o vedea. / www.emuge.ro

Inapoi la pagina precedenta